Kui tihti tuleks tulepihustid kontrollida?

Kui konkreetsed kontrollimisintervallid erinevad kasutamise, tootja soovituste ja regulatiivsete standardite põhjal, siis üldine rusikareegel on visuaalsete kontrollide läbiviimine igakuised ja põhjalikud funktsionaalsed testid igal aastal. Need ajakavad vastavad selliste organisatsioonide juhistele nagu Riiklik tulekaitse Assotsiatsioon (NFPA) ja tööohutuse ja töötervishoiu amet (OSHA), mis rõhutavad ennetavat hooldust, et vältida seadmete rikkeid kriitiliste juhtumite ajal.

Visuaalsed ülevaatused on esimene kaitseliin otsikute halvenemise vastu. Tuletõrjujad ja hooldustöötajad peaksid igakuiste kontrollide käigus uurima järgmiste probleemide pusle:

• Füüsiline kahju: Praod, mõlked või korrosioon düüsi korpusel, eriti mere- või tööstuslikes oludes, kus soolavee või kemikaalid võivad kulumist kiirendada.
• Ummistumine: Praht nagu liiv, rooste või kuivatatud vahtjäägid, mis blokeerivad ava või sisemised käigud. See on eriti levinud loodusliku tuletõrje pihustites, mis on kokku puutunud väliskeskkonnas.
• Leke: Vee või summuti, mis pääseb tihenditest, tihenditest või ühendustest, mis võivad vähendada voolu efektiivsust ja rõhku.
• Kandke liikuvaid osasid: Jäikus või korrosioon reguleeritavates pihustides (nt udumustrid), mis võivad toimimise ajal mustri muutusi takistada.

Defektide tuvastamise korral tuleks otsik kohe teenusest eemaldada ja sertifitseeritud tehnikuga asendada või asendada.

Aastased funktsionaalsed testid hindavad düüsi võimet töötada nii, nagu on loodud simuleeritud tuletõrje tingimustes. Need testid hõlmavad tavaliselt:

• Voolukiiruse kinnitamine: Kasutades kalibreeritud gabariidid, et tagada, et otsik tarnib kindlaksmääratud rõhul (nt 100 psi standardsete pihustite jaoks) õiged gallonid minutis (GPM).
• Mustri täpsus: Kinnitades, et reguleeritavad pihustid annavad järjepideva udu, sirge voo või lainurga mustrid ilma ebaühtlase jaotuseta.
• Rõhulanguse analüüs: Rõhukao mõõtmine kogu düüsi üle, et tuvastada sisemised ummistused või erosioon.
• Materiaalne terviklikkus: Termilise stressi tunnuste kontrollimine, näiteks kõrge temperatuuriga tulekahjude kokkupuutest väändumine.

Kõrge riskiga keskkondadega rajatised (nt keemiatehased, lennujaamad) võivad neid katseid korralikult või kvartalis läbi viia, et vastavusse viia rangemate ohutusprotokollidega.

Erinevad sektorid kehtestavad tulekahjude jaoks ainulaadsed nõudmised, mis nõuavad kohandatud kontrollsagedusi:

• Omavalitsuste tuletõrjeosakonnad: Piisikesed, mida kasutatakse sageli linnade tuletõrjekskvartalikontrolltugeva kulumise tõttu. Tuletõrjejaamades ladustatud varupihustid kontrollitakse kaks korda aastas.
• Tööstusasutused: Nafta rafineerimistehased ja keemiataimed kontrollivad pihustitIga kolme kuu tagantKarmide kemikaalide korrosiooni käsitlemiseks. Fikseeritud pihustite vahtsüsteemides testitakse igakuiselt.
• Metsiku tuletõrje: Kaasaskantavaid pihustit kontrollitakseenne ja pärast iga kasutamistMustuse, muda ja abrasiivsete osakeste kokkupuute tõttu. Hooajalised meeskonnad teevad iga -aastaseid kapitaalremondi.
• Merekeskkond: Laevaplaadi pihustid kontrollitakseIga kuue kuu tagantSoolasevee korrosiooni vastu võitlemiseks koos täiendavate tšekkidega pärast reise saastatud vete kaudu.
• Lennundus tuletõrje: Lennujaama arff düünised läbivadKahe nädala pikkused testidKiire kasutuselevõtu valmisoleku tagamiseks koos täieliku kalibreerimisega kvartalis.

Pärast iga tuletõrjetoimingut tuleb pihustid kontrollida soojuse, löögi või keemilise kokkupuute põhjustatud kahjude suhtes. Näiteks:

• Kõrge temperatuuriga kokkupuude: Konstruktsioonilistes tulekahjudes kasutatavad pizzid võivad temperatuuridega kokku puutuda, mis ületab nende projekteerimispiiranguid (tavaliselt 500–700 kraadi F messingist pihustite puhul).
• Keemilised lekked: Ohtlikes materjalijuhtumites kasutatavad pistsad nõuavad korrosiooni vältimiseks puhastamist ja materjali ühilduvuse kontrolli.
• Füüsiline mõju: Kukkunud või löönud pihustid tuleks sisemise kahjustuse korral testida, isegi kui väliseid pragusid pole nähtavad.